铸石板在施工过程中需要特别注意的事情
1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2.在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止脱落，增加耐冲击力。
3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。
5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。
7.板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角。
五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板，灰缝应比正常规定的小来加强物料，对铸石板的耐磨度增加使用寿命。
铸石板属于脆性材料，具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，铸石板结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石板能够高度耐酸的主要原因。
铸石板具有结构紧密、吸水率小、抗压强度高、耐磨性好的特点，除了30℃以上的热氢氟酸及溶碱外，我厂生产的铸石板主要用在以下场合中：
发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。
铸石板属于脆性材料，具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，铸石板结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石板能够高度耐酸的主要原因。
铸石板具有结构紧密、吸水率小、抗压强度高、耐磨性好的特点，除了30℃以上的热氢氟酸及溶碱外，我厂生产的铸石板主要用在以下场合中：
发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。
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